.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Описание
Электрокорунд нормальный 14А
Электрокорунд 14А – это корунд самый распространенный в использовании. Как только его не называют: Электрокорунд 14А нормальный, песок электрокорунд, корунд для пескоструя, электрокорунд нормальный, но эти все названия определяют одно, его широкое использование в различных сферах производства и наиболее доступную цену по сравнению с другими марками электрокорунда.
Электрокорунд нормальный 14А – это высокопрочный материал, который содержит от 93% до 96% оксида алюминия (Al2O3) и выплавляется из бокситов при температуре от 2050 оC. Микротвердость этого материала составляет до 2000 кг/мм2, что говорит о высокой прочности. По международной шкале твердости МООС, электрокорунд нормальный уступает по твердости только алмазу, всего лишь на одну единицу. Его применяют при производстве абразивных кругов, в пескоструйных работах, изготовлении абразивной бумаги, шлифовальных и полировочных паст, обработке стекла, бетона и даже дерева.
Применение электрокорунда 14А в пескоструйных работах, обусловлено его многократным использованием, при наличии системы рекуперации. Повторное использование электрокорунда 14А возможно до 8 раз. Так же электрокорунд используется как наполнитель в керамических изоляторах, радиолампах, в сетях электроснабжения. Цвет электрокорунда 14А нормального преимущественно серый, это зависит от количества примесей в электрокорунде 14А, от 4-7% это оксид железа или оксиды других металлов. Производится электрокорунд нормальный 14А различных фракций.
Предоставляем вам таблицу значений по международной и Российской классификации.
| Обозначение зернистости | Размер зерен основной фракции (мм) | ||
| Международный FEPA | | Российский № | ||
| Шлифзерно | F12 | 160 | 2,0-1,8 мм |
| F14 | 140 | 1,8-1,6 мм | |
| F16 | 125 | 1,6-1,2 мм | |
| F20 | 100 | 1,2-1,0 мм | |
| F22 | 100 | 1,2-1,0 мм | |
| F24 | 80 | 1,0-0,8 мм | |
| F30 | 63 | 0,8-0,63 мм | |
| F36 | 50 | 0,63-0,5 мм | |
| F40 | 40 | 0,5-0,4 мм | |
| F46 | 32;40 | 0,5-0,4 мм | |
| F54 | 32 | 0,4-0,315 мм | |
| F60 | 25 | 0,315-0,25 мм | |
| F70 | 20 | 0,25-0,2 мм | |
| F80 | 16 | 0,2-0,16 мм | |
| Шлифпорошки | F100 | 12 | 0,16-0,125 мм |
| F120 | 10 | 0,125-0,1 мм | |
| F150 | 8 | 0,1-0,08 мм | |
| F180 | 6 | 0,08-0,63 мм | |
| F220 | 5 | 0,063-0,050 мм | |
| Микрошлифпорошки | F240 | М50 | 0,050-0,040 мм |
| F280 | М50 | 0,050-0,040 мм | |
| F360 | М40 | 0,040-0,028 мм | |
| F400 | М28 | 0,028-0,020 мм | |
| F500 | М20 | 0,020-0,014 мм | |
| F600 | М14 | 0,014-0,010 мм | |
| F800 | М10 | 0,010-0,007 мм | |
| F1000 | М7 | 0,007-0,005 мм | |
| F1200 | М5 | 0,005-0,003 | |
Выбор электрокорунда для пескоструя зависит от типа обрабатываемой поверхности и требуемой степени очистки. Например, для удаления ржавчины и окалины с металлических изделий часто используют электрокорунд нормальный (14А), обладающий высокой абразивной способностью. Для более деликатной обработки, например, при подготовке поверхности под покраску или удалении старых покрытий, применяют электрокорунд, который имеет более мягкое воздействие и меньше загрязняет поверхность.
Преимущества использования электрокорунда в пескоструйной обработке очевидны: высокая скорость обработки, эффективное удаление загрязнений, возможность получения необходимой шероховатости поверхности. Кроме того, электрокорунд является многоразовым материалом, что снижает затраты на расходные материалы. Однако важно правильно подобрать фракцию абразива и параметры работы пескоструйного аппарата, чтобы избежать повреждения обрабатываемой поверхности.
При работе с электрокорундом необходимо соблюдать меры безопасности, так как частицы абразива могут быть опасны для здоровья. Обязательным является использование средств индивидуальной защиты: защитных очков, респиратора и специального костюма. Также важно обеспечить хорошую вентиляцию в помещении, где проводится пескоструйная обработка. Правильное использование электрокорунда позволяет добиться отличных результатов и продлить срок службы обрабатываемых изделий.
Посмотрите ещё на описание: Белого корунда 25А,