Полезная информация


Абразивный порошок для пескоструя

Kupershlak_0,5-2,5mmАбразивный порошок

Под таким названием имеются в виду абразивные порошки которые применяются для пескоструйной обработки, для изготовления наждачных шкурок, наждачных кругов, абразивного инструмента, например шарошек, абразивных паст и т. д.

Разновидности абразивного порошка.

Наша промышленность производит различные виды абразивного порошка. Это абразив на основе меди, никеля, мрамора, электрокорунда, кварцевого песка и даже алмаза. Все эти перечисленные виды абразивного порошка имеют свои индивидуальные технические характеристики, по которым и определяется сфера их применения.
Главное отличие абразивов между собой, это твёрдость которая определяется по международной шкале МООС.

Абразивы применяются в пескоструйной обработке.

В пескоструйной обработке наша промышленность в основном применяет абразивные материалы на основе медного производства — Это Купершлак; никелевого производства -Это Никельшлак. До сегодняшнего времени довольно активно применяется и кварцевый песок. Такой абразивный порошок как электрокорунд, применяется для пескоструя на профильных предприятиях с возможностью вторичного использования этого материала.

Абразивный порошок в промышленности.

Использование абразивных порошков в нашей промышленности весьма широко.
Металлургическая промышленность, сталелитейная, чугунное производство — использует Купершлак, Никельшлак для пескоструйных работ для удаления окалины с изделий, обработке металла перед покраской или перед нанесением других покрытий. Эти же абразивы, как и кварцевый песок, используют для обработки сварочных швов, удаления старых покрытий с металлических поверхностей. Производители абразивных инструментов применяют для производства своих изделий такие абразивные порошки как кварцевый песок, электрокорунд, алмазная крошка. С применением этих материалов производят наждачные и шлифовальные круги и шкурки. С помощью напыления абразивы наносят на шарошки, свёрла, резцы. Применяется такой инструмент в медицине, например в стоматологии. Абразивный порошок на основе мрамора или точнее Микрокальцита, применяется в производстве зубных паст, кремов, скрабов. В бытовой химии без такого абразива не обходится производство ни одного чистящегося средства.

 

← Купершлак для пескоструйных работ Никельшлак для пескоструйных работ →

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Доставка и получение товара

Доставка и получение товара

Приобретая абразивные материалы в нашей компании, такие как: Купершлак, Никельшлак, Кварцевый песок, Кварцит, Электрокорунд, Дробь, Мраморную крошку, песок, щебень. Вы можете воспользоваться различными способами доставки и получения материала.

Покупка, доставка и получение товара

Получить абразивные материалы можно самим на нашей базе в Самаре по улице Олимпийская 67, оф. 406. Можете заказать получение через транспортную компанию, а ещё один способ, это доставка на Ваш адрес организованная нашей компанией.
Цену на абразивные материалы и другие предлагаемые нами товары, Вы можете узнать обратившись в нашу организацию по тел. +7 846 958-63-54 или E-mail: oookuper@mail.ru
Это необходимо Вам потому что цена зависит от объёма который Вы хотите приобрести. Если это абразивные материалы, то мы их предлагаем в мешках по 25 кг и в мешках МКР по 1 тонне. При покупке материала по 25 кг это одна цена, а при покупке от 1 тонны до 15 тонн, другая. Ну а при покупке 20ти тонн и выше, это уже совсем другая цена и такие поставки называем «Транзит». Отсюда и определяется способ доставки и получения Вами товара.

Способы доставки Авто и Ж/Д транспортом.

Если доставку купленного Вами у нас товара осуществляет наша компания, то мы это делаем или авто или Ж.Д. транспортом, всё зависит от приобретённого Вами объёма товара в тоннажном варианте.
Авто доставка осуществляется фурами-дальномерами при загрузке до 20 тонн, Газелями до 3х тонн, ну и манипулятором, который сам загружается и разгружается, до 6ти тонн.
Если объём товара не большой и Вы находитесь в другом городе, то приобретённый Вами материал будет отправлен к Вам транспортной компанией типа Деловые Линии. Возовоз, Кит, ПЭК и т.д.
Ж/Д доставка осуществляется при условии приобретения Вами материала в объёме не менее 50ти тонн и возможности принятия вагона на Вашей станции назначения.
В любом случае мы сделаем всё, что бы Вам было удобно и по доставке и по получению приобретённых у нас абразивных материалов.
Обращайтесь мы всегда к Вашим услугам.

 

← Хранение и упаковка товара Подбор материала пескоструйных работ →

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Кварцевый песок для пескоструя

Пескоструйщик в работе

Абразивы для пескоструйной обработки

Для пескоструйной обработки металлических деталей и конструкций от ржавчины, применяются различные абразивные материалы, это абразивный порошок Купершлак, Никельшлак, Электрокорунд,Металлическая дробь, а мы остановимся на кварцевом песке для пескоструя. Ведь пескоструйная обработка металлических деталей обеспечивает защиту от коррозии на 70 %. При пескоструных работах происходит не только очистка деталей от ржавчины, но и наносится защитная плёнка за счёт налипания кварцевых частиц.
Кварцевый песок это самый доступный и давно используемый материал в пескоструйной обработке. И в наше время его используют достаточно широко в таких работах, хотя он имеет и определённые недостатки при пескоструйной обработке и имеются альтернативные ему абразивные материалы.
Некоторые производственники для пескоструйных работ используют обычный строительный песок. Но он плох уже тем, что содержит большое содержание глинистых, в отличии от обогащённого кварцевого песка, и наносит вред пескоструйному оборудованию и его преждевременному износу. По этому, если делать выбор какой песок применять для пескоструйки, так это конечно карьерный фракционный кварцевый песок или горный жильный кварцевый песок .
Отличие этих песков заключается в том, что карьерные пески — это окатанные, а горные дроблёные, остроугольные.

Обработка кварцевым песком для пескоструя

Кварцевый песок для пескоструя — это карьерный обращённый фракционированный кварцевый песок. Такой песок содержит минимум глинистых отложений, поэтому очень хорош для пескостуных работ. Вот параметры таких песков, так что судите сами.

  •  * Содержание основной фракции не менее — 80%
  •  * Содержание кремнезёма — 98 %
  •  * Содержание глины — 0,18 %
  •  * Влажность — сухой
  •  * Наличие посторонних примесей — отсутствует
  •  * Содержание окислов железа — до 0,3 %
  •  * Содержание окислов щёлочно-земельных до 0,6 %
  •  * Содержание окислов щелочных металлов до 0,6 %

Как видите чистота кварцевого песка для пескоструя в этой сфере очевидна. Фракционная линейка достаточна широкая, это 0,2-0,63 мм; 0,2-0,8 мм; 0,4-0,8 мм; 0,8-1,2 мм; 0,8-2,0 мм; 2,0-5,0 мм, и практически все фракции используются для пескоструя.
В зависимости от того какого диаметра у Вас рабочее сопло и используется та или иная фракция Кварцевого песка. Всё зависит ещё и от частоты (адгезии) обработки поверхности которую Вы хотите получить. Применяют кварцевый песок для пескоструя в различных сферах обработки и по сей день. Это обработка и металлических изделий и различных сплавов и бетонных изделий и фасадов зданий, а так же его используют для матования и нанесения трафаретных рисунков на стекле и зеркалах.

← Фракции кварцевого песка Производительность при пескоструйных работах →

Наша компания предлагает к продаже различные виды фасовки кварцевого песка для пескоструя. Вот два основных из них: мешки по 1 тонне в МКР и фасовка в мешках по 25 кг.

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Подбор фракции и сопла для пескоструйных работ

Подбираем фракцию абразива
Как правило, многие потребители абразивных материалов для пескоструйных работ, имеют аппараты и конечно сопла (наконечники) определённого для них диаметра. Фракцию выбираемого Вами абразива, нужно подбирать под рабочее сопло, которое уже установлено у Вас на пескоструйном аппарате или если хотите наоборот, сопло подобрать под фракцию абразива. Это одна из основ пескоструйных работ.

Подбор диаметра сопла и фракции абразива

Это необходимо учитывать не только ради качественной пескоструйной обработки, но и для разумного расхода абразива.
Например сопло 8 мм, а фракция Купершлака 0,5-2,5 мм, определяем это так: последнее значение фракционного состава умножается на 3 (2,5*3=7,5 мм) это и будет нужное значение абразива который нужно использовать под данное сопло 8 мм. Если использовать сопло меньше чем 8 мм, то при работе будет происходить плохая проходимость абразива, а при большем значении чем 8 мм, будет происходить перерасход абразивного материла и плохая ударная способность.
Перерасход абразива, плохая ударная сила, дополнительные соединения на пескоструйном рукаве, необоснованно длинный рукав и наконец давление, которое выдаёт Вам компрессор, всё это влияет на качество пескоструйных работ. На выходе из рабочего сопла давление должно составлять порядка 6 бар. Не забывайте, что качественная пескоструйная обработка обеспечивает 70% антикоррозийной защиты.

Чистота пескоструйной обработки

Фракционные составы любых абразивов, достаточно широки. Вот посмотрите таблицу, это пример фракций Купершлака и Никельшлака. Здесь указаны фракционные диапазоны абразива и шероховатость и чистота обработки после работы с данной фракцией. В таблице даны и некоторые рекомендации по применению каждой фракции на разных поверхностях и с различной степенью загрязнённости.

65465645

Вы обратили внимание, что при использовании крупных фракций, получается более грубая чистота (адгезия) обработки, а при использовании мелких фракций частота поверхности получается менее шероховатая, это очевидно.
Поэтому всё взвесив, Вы примите правильное решение, какую фракцию абразива Вам необходимо приобрести у Нас. Ждём ВАС.

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Подбор материала пескоструйных работ

Подбор материала пескоструйных работ

Выбор абразива для пескоструя

Подбор материала для пескоструйных работ, довольно-таки не простой вопрос.

Это в первую очередь выбор абразивного материала, а предлагаемая линейка таких материалов не маленькая. Судите сами: Абразивные порошки, Купершлак, Никельшлак, Кварцевый обогащённый песок, Электрокорунд, Дробь для пескоструя и другие. Но даже вышеперечисленные, которые более широко используются в пескоструйной обработке абразивы, имеют каждый свою фракционную линейку.

При подборе абразива первое что нужно, так это определиться с чистотой и шероховатостью поверхности, которую Вы хотели бы получить. Все выше перечисленные абразивные материалы имеют разную твёрдость по шкале МООС. Например: Кварцевый песок — 4,5 ед., Купершлак, Никельшлак — 6 ед., Электрокорунд — 8 ед., а твёрдость Дроби определяется другими параметрами, например — 545-830 HV.

Применение абразивных материалов

Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод по сфере использования того или иного материала.
Например Кварцевый песок — его лучше применить в пескоструйных работах по удалению не очень старых и грубых покрытий ЛКМ с металлических поверхностей.
Он подойдёт для обработки алюминиевых и дюралевых сплавов, для матирования стекла и зеркал.
Такие абразивы как Купершлак, Никельшлак, Электрокорунд и конечно металлическая дробь, это материалы которые используют для более серьёзных пескоструйных и дробеструйных работ. С их помощью удаляются и застарелые покрытия и загрязнения и оклина и производится обработка сварочных швов. Эти материалы можно использовать вторично и многократно, при условии рекуперации (очистки) конечно.
Шероховатость обработанной поверхности будет зависит даже от того, под каким углом Вы будите направлять абразив с рабочего сопла на обрабатываемую деталь. Самый оптимальный угол для пескоструйной обработки, это 80-70 градусов, ну и конечно давление на выходе из рабочего сопла, оно должно быть не менее 5 бар. Есть конечно и другие тонкости подбора, о которых не расскажешь в этой небольшой статье. Поэтому лучше проконсультироваться у наших сотрудников, которые расскажут какой абразивный материал лучше использовать при обработке различных металлов.

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Хранение и упаковка

Фасовка Биг-Бэг
Тема хранения и упаковки различных абразивных материалов достаточно лаконична.

Упаковка абразивов в мешках МКР

Практически все абразивы упаковываются одинаково. Если это тоннажная упаковка, то сам абразив засыпается в толсто-слойный полиэтиленовый мешок, а потом в погрузочный мешок МКР. Таким образом получается 2-я упаковка. Мешки МКР достаточно прочная тара, по этому легко выдерживают нагрузку весом в 1 тонну. Загрузку и разгрузку абразивов в мешках МКР осуществляют краном, по этому Авто-транспорт используется c открытым верхом.
В упаковке МКР не рекомендуется хранить металлическую дробь для пескоструя. Она имеет свойства ржаветь и слипаться. По этому подобные абразивные материалы мы направляем покупателю прямо с производства.
В двойной упаковке МКР абразивный материал может храниться и на отрытой площадке под краном. Не желательно в такой упаковке хранить такие абразивы как электрокорунд, тем более на открытой площадке, они слеживаются и слипаются.

Складское хранение

Абразивные материалы упакованные в мешки МКР, как правило хранятся на складах открытой площадки. Двойная упаковка практически препядствует атмосферному влиянию и материал остаётся сухим. Складируются абразивы в мешках МКР высотой в три яруса и это не отражается на качестве материала.
Упаковка в мешках по 50кг и 5кг хранится на складах и менее подвержена температурным воздействиям. Упаковка любого абразивного материала производится по желанию покупателя.

Вот варианты упаковки: 1 тонна, 50кг, 25кг.

Если вопрос упаковки касается искусственно окрашенного мраморного песка, крошки, щебня, то она начинается от 0,5 кг и т. д. до 1 тонны.

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Производительность при пескоструйных работах

Пескоструйные материалы
В этой статье, мы не будем перечислять достоинства и недостатки тех или иных абразивных материалов перед другими. Мы попробуем кратко изложить общие причины влияющие на производительность при пескоструйных работах.

Факторы влияющие на производительность

Первое, это компрессор. Многие считают, что производительность компрессора указанная в паспорте, это и есть нужное значение для работы.Но дело в том, что давление выдаваемое компрессором, теряется при подаче абразивного материала в систему, теряется оно и из-за длины шлангов и количества соединений на шлангах. Определяется рабочее давление при пескоструйных работах, на выходе из сопла. Сделать это очень просто. Возьмите иглу для накачки футбольных мячей и воткните в шланг как можно ближе к соплу. Присоедините к игле манометр, который используется для проверки давления в автомобильных шинах, он то Вам и покажет истинное давление на выходе рабочего сопла. Давление на выходе должно быть 5,5 — 6 бар. Это не мало важно и будет способствовать хорошей производительности.

На производительность повлияет и правильный подбор фракционного состава абразивного материала, в соответствии с диаметром сопла.
— Об этом весьма подробно Вы можете прочитать в полезной статье «Подбор фракции и Сопла»

Фракции абразива и пескоструйные аппараты — как фактор производительности.

Крупные фракции абразивов тяжелее, по этому этот факт тоже нужно учитывать. Прямоточные пескоструйные аппараты более мощные, по этому при работе с ними используют практически всю фракционную линейку абразивных материалов, от мелких до крупных. А вот инжекторные пескоструйные аппараты не такие мощные, поэтому при работе с ними лучше использовать более легкие фракции абразивных материалов.
Пескоструйное сопла тоже влияет на производительность пескоструйных работ. Если это прямоточное сопло, то есть диаметр сопла одинаков на выходе и на входе, скорость абразива при обработке будет достигать примерно 340 км/ч. Если применять пескоструйное Сопло с каналом Вентуре, то скорость абразива возрастает до 600 км./ч и излишние комментарии по этому поводу здесь не нужны.

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Песок кварцевый ЛПК-5

Песок ЛПК 5

Буквенные и цифровые значения Кварцевых песков

Все кварцевые пески определяются аббревиатурой или фракционным составом. В них отражена марка песка, его фракционный диапазон и даже сфера применения.
В качестве примера можно привести формовочные пески, которые определяются значениями 1к2о2025 или 2к2о2025. Само название этого кварцевого песка говорит о том, что его применение связано с литейным производством.
У этого песка очень высокий коэффициент однородности, он равен 73-81%, хотя сфера применения формовочного песка не ограничивается литейным производством.
Ещё один пример — это кварцевый песок ВС-40 или ВС-50. Фракционный диапазон таких песков 0,2-0,63 мм или 0,2-0,8 мм, в этих значениях отражается качество песка и его фракционный состав. Область применения таких кварцевых песков весьма широка. Пескоструйная обработка, фильтрация воды и различных жидкостей, стекольное производство, производство штукатурных смесей и т. д.

ЛПК-5 и его заменители

Фракционные кварцевые пески отражаются фракционным диапазоном, например: 0,2-0,63 мм, 0,4-0,8 мм, 0,8-2,0 мм и т. д.
Покупатели довольно-таки часто спрашивают кварцевый песок марки ЛПК-5. Дело в том, что эта аббревиатура кварцевого песка использовалась еще во времена социализма в нашей стране.

В настоящее время кварцевый песок марки ЛПК-5 соответствует таким маркам как ВС-40, ВС-50 или фракционным пескам от 0,2-0,63 мм и 0,2-0,8 мм. По этому, если Вам необходим кварцевый песок ЛПК-5, спрашивайте выше перечисленные марки песка и поверьте, Вы получите то что Вам необходимо.

— Вы можете подобрать кварцевый песок под свои нужды на нашей странице «Кварцевый песок», там представлены фракции и применение.

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Пескоструйная обработка

Очистка оборудования пескоструем

Что это — пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка — это холодная абразивная обработка различных поверхностей из металла, стекла, камня. Производится она путём распыления сжатым воздухом различных абразивов или кварцевого песка. По сути это повреждение обрабатываемой поверхности абразивами, которые применяются для удаления ржавчины, старых покрытий, окалины, наплывов и нанесение шероховатости. Частицы абразивного материала имеют многогранную угловатую форму, за счёт этих свойств на поверхности металла образуется шероховатость и насечка, которые очень благоприятно влияют на долговечность лакокрасочного покрытия наносимого на изделие или конструкцию после пескоструйной обработки.
Подготовка поверхности к последующей покраске, способом пескоструйки, определяется степенями международного стандарта ISO 8501-1:2007

  1. Sa 1 – лёгкая степень очистки
  2. Sa 2 – тщательная степень очистки
  3. Sa 2 ½ – очень тщательная степень очистки
  4. Sa 3 – очистка до однородного металлического блеска

Способы и область применения пескоструйной обработки

В современных производствах пескоструйная обработка нашла очень активное применение. Она служит не только для снятия старых покрытий с деталей и конструкций, но и обеспечивает долговечность службы металлических изделий. Пескоструйная обработка — это 70 % защиты от коррозии и залог долговечности службы деталей.
Её используют в сталелитейном производстве, металлургии, машиностроении, судостроении, станкостроении, в нефтегазовой отрасли. Пескоструйную обработку применяют там, где необходима антикоррозийная обработка с последующим нанесением защитных покрытий и ЛКМ.
Такая обработка производится различными абразивными материалами это Купершлак, Никельшлак, Кварцевый песок, Электрокорунд. Все эти материалы используются при работе на пескоструйном оборудовании, а вот Металлическая Дробь используется при работах на дробеструйном оборудовании. Значение этих способов одинаково, разница лишь в том, что металлическую дробь используют не только для снятия окалины и старых покрытий, а и для наклёпа, то есть уплотнения металла.
Пескоструйная обработка это защита от коррозии, которая на 80% обеспечивает правильную подготовку поверхности.

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

Поверхность и подбор пескоструйного материала

выбрать пескоструйный материал

Подбор абразивного материала для обработки различных поверхностей.

Вряд ли можно дать однозначный совет на это вопрос. Потому что подбор абразива зависит от множества факторов таких как: какой Вы используете пескоструйный аппарат, длина рабочего рукава, количество стыков (фитингов) и их диаметр, мощность компрессора и главное какого результата Вы хотите достичь после пескоструйной очистки (адгезия, шероховатость, и .т.д.) на обрабатываемой поверхности. И всё же некоторые рекомендации мы Вам дадим.

Для пескоструйных работ применяются различные виды материалов, например: Купершлак, Никельшлак, Кварцевый песок, Электрокорунд, Дробь и др. Каждый из этих материалов имеет свои технические характеристики, поэтому и работа с ними приносит различный результат (экономичный, практичный и видовой).

Характеристики абразивов для пескоструя

Купершлак — это абразив который производится из отходов медеплавильного производства. Есть три основных вида фракционного состава этого материала: фр. 0,1-0,63 мм, мелкая фракция, практически пыль, которую можно использовать для очистки деталей от лакокрасочного покрытия, для очистки изделий из цветных металлов (двигателей и дисков авто), для очистки изделий на которых необходима наименьшая шероховатость (практически шлифовка). Более крупными фракциями: 0,2-1,6 мм и 0,5-2,5 мм можно очищать поверхности деталей от окалины, старых и битумных покрытий, для обработки сварочных швов. Такое же применение можно рекомендовать для использования Никельшлака фракции 0,5-2,0 мм и 0,5-3,0 мм, хотя этот материал несколько жёстче Купершлака.

Абразивы Купершлака и Никельшлака средних и крупных фракций можно использовать вторично, при условии рекуперации (очистки). Таким свойством кварцевый песок похвастаться не может. После первого же применения частицы кварцевого песка разбиваются в пыль. Но за то этот материал обработку металлов производит более мягче, с наименьшей шероховатостью. Работы по цветным и мягким металлам лучше производить кварцевым песком.

Электрокорунд — это самый твёрдый и не дешёвый материал из описанных ранее. Уже эти два фактора говорят о том, что электрокорунд при обработке и очистки деталей лучше использовать многократно (многоциклично). Применение электрокорунда имеет широкое распространение, как в прочем дроби и других абразивов.

Металлическая дробь используется для обработки металлических деталей. Это не только снятие ржавчины, окалины и застарелых покрытий, а и для уплотнения (наклёпа) деталей из рессорной стали, пружин и других механизмов и деталей нуждающихся в особой прочности.
Более подробно об использовании этих материалов Вы можете узнать из статей на нашем сайте под соответствующими названиями.

Желаем успехов в Вашей работе с абразивными материалами и нашем с Вами сотрудничестве.

Заказать

Вы можете задать вопрос: Тел. +7 (846) 958-63-54; E-mail: oookuper@mail.ru

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Предлагаем рассев натуральной мраморной крошки для борьбы с гололёдом (посыпки дорожек у дома и тротуаров).

Натуральный мелкий рассев по цене 150 руб. за мешок 25 кг.

И разноцветный кварцевый песок фракции 0,2-0,63 мм, в мешках по 25 кг (600 рублей).

Тел. +7 939 751-95-05

 

×